上海建飞环保科技有限公司

上海建飞JF-PM356 中温低渣锌锰系磷化液 灰黑色磷化覆膜剂 钢铁黑色皮膜剂 防锈磷化液 高温纯锰系磷化液厂家

价 格
¥ 10.0
¥ 8.8
起订量
1-1000千克
≥1000千克
可售量
999999千克
品牌 :
建飞
产品规格 :
kg
执行标准 :
中温浸泡
主要用途 :
磷化皮膜剂
CAS :
-
桶装 :
25kg
处理温度 :
65到75度

产品详情

Product details


JF-PM356中温无渣锌锰系磷化皮膜剂

应用说明:本品系中温条件下的钢铁表面耐蚀锌锰系磷化处理剂,可在短时间内使钢铁处理工件表面形成一层结晶细而致密的磷化膜,膜呈黑灰色、细致均匀、耐蚀性优异(硫酸铜点滴试验可大于10分钟)、抗磨性能好,广泛用于轴承缸套、活塞环、汽摩配、各种机械部件等磷化质量要求较高领域的表面处理,特别适用石油管接篐黑色磷化处理。配合JF系列防锈剂(如JF-AR28、18、38、58等)或封闭剂(如JF-AR13、68、88等)作为产品终处理;磷化后的工件既可用作涂装前的磷化基底。    

主要特点

使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强,增强了基体与涂层的结合力。

本品不含毒性物质,不产生有害气体,可以循环使用且使用寿命长,综合成本低,劳保环保好。

本品磷化槽液配置简单,操作范围宽、控制比较简单,处理槽液无渣或沉渣极少,维护及使用简便。

使用药剂

JF-PM356 锌锰系磷化液

JF-NT05 中和剂

设备材质

JF-PM356锌锰系磷化处理槽、加热管、泵等为316#不锈钢制。 酸洗处理槽用塑料制。 

推荐通用工艺如下

除油溢流水洗 酸洗溢流水洗中和水洗表调磷化水洗JF-AR28脱水防锈油处理干燥

                                        水洗    电泳涂装    水洗    烘烤

                                        干燥    包胶、喷漆喷塑涂装

                                        干燥    JF系列封闭剂处理

除油:必需清洗彻底,推荐使用JF-111高效除油粉,5-8配水、60左右处理 10-25分钟。还可以使用JF-CL188常温除油剂、JF-CL135无磷除油粉、JF-CL103脱脂剂等除油脱脂产品。

水洗:采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。

酸洗:采用工业盐酸50 + JF-CL181常温脱脂剂5 + 自来水45、常温处理10分钟左右。 

水洗:采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。

中和:推荐采用JF-NT205中和粉,2配水、常温处理1-3分钟。

水洗:采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。

表调:采用JF-PL201胶钛表调剂, 0.2配水、常温处理1-3分钟。

磷化:采用JF-PM356纯锰系磷化液,10JF-PM356锌锰系配槽液配水、70-80温度处理15分钟左右。

水洗:采用洁净自来水(去离子水更佳),80-98温度处理2-3分钟。

干燥:自然干燥或烘干。对于用于工件终处理的就直接侵入JF-AR28脱水防锈油处理(原液常温、1-3分钟处理)

后续加工处理。如工件包胶工艺,工件涂装(喷漆、喷塑、电泳等涂装工艺),防锈工艺(JF-AR38快干防锈油处理、JF-AR13水性封闭剂以及JF-AR88水溶性封闭剂处理)等。

清洗

在JF-PM356 锌锰系磷化处理前一定要完全除掉附着在被处理物表面的锈、油脂类润滑脂、灰尘、污垢等。清洗方法好与坏因为和处理加工相关,所以请充分注意。 有加工硬化层的工件一定要酸洗活化充分。

表调处理

表面清洗后的被处理物,JF-PM356锌锰系磷化处理前一定要经过JF-PL201表调剂表调处理,经此表面调整可以得到细密的覆膜。   

JF-PM356锌锰系磷化处理

   初添(1000L)

1、加清水到处理槽的八成;

2、加100kgJF-PM356锌锰磷化液;

3、加0.15 kg JF-NT05中和剂;

4、加清水至全量为1000L,完全搅拌;

5、加温到所定的处理温度,确认槽液PH值、总酸度、游离酸度后就可以工作了。

   主要工艺参数    

性状    配比    总酸度    游离酸度    槽液PH值    温度    时间

浅绿色透明液体,酸性    20-10     45-20    5.1-2.5    2-3

一般在2.5左右最好    7080    浸渍1025 min

 

    注:总酸度根据被处理物材质及表面状态要在20  45 点的范围增减,比如JF-PM356锌锰系磷化液可以按20配比使用,但需用JF-NT05中和剂把槽液PH值调至到2.5左右。要求覆膜厚度薄时有时在20 点处理。进行预先试验需要设定最适合的条件(浓度、温度、时间)。平时控制槽液PH值就可以正常操作了。

    补充调整及维护

    游离酸度  工作槽液配好后,主要控制槽液的游离酸度,可以通过控制槽液PH值来实现。一般槽液PH值应保持在2-3之间,PH值为2.5最佳。PH值高时,可以添加JF-PM356锌锰磷化液;PH值低时,用JF-NT05中和剂加以调整。 

    铁份 随着连续处理,处理液中的铁分增加,如果铁分过多处理时间变长,覆膜变粗,另外还有降低密着性,耐腐蚀性,耐腐性的倾向。可以废弃更新一部分处理液,或者依靠吹入空气来降低铁分浓度。

    维护 工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次,水洗池要经常更换,保持水质干净,最好采用溢流。工件在磷化处理过程中间隙的活动得以磷化完全,补加处理剂应遵循“勤检查、小食多餐、混合均匀充分”的原则。工件暴露在空气中的时间要尽量短,磷化后的工作尽量远离处理槽液存放。磷化温度不宜过高,否则会产生很多沉渣,经常沉淀并打捞沉渣。建议每6个月重新建浴配新液。

检测方法

    总酸度:用吸移管取10ml处理液放入烧杯中,加酚酞指示剂56滴,用0.1mol/L氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的滴定液的ml数是全酸度的点数。

游离酸度:用吸移管取10ml处理液放入烧杯中,加入溴酚蓝23滴用0.1mol/L氢氧化钠滴定至试样从黄色变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的滴定液11的ml数是游离酸度的点数。

铁的成分:用吸移管取10ml处理液,加入50硫酸约5ml。用0.18mol/L高锰酸钾滴定至高锰酸钾特有浅红色10秒钟不消失。到达滴定终点时耗用滴定液每ml相应于处理液中铁含量1.0g/L。

注意事项:本处理槽液为酸性溶液,可循环使用,随酸洗环保排放标准处理废水即可。

安全措施:本剂是酸性物质,有细微的腐蚀性,应带耐酸碱手套操作,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。

储运方法:密封置干燥阴凉通风处;保质叁年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。


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